大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的解答，讓我們一起看看吧。

球磨機鋼球過大的危害有哪些？

磨機的型號、入磨原材料、入磨粒度、研磨體裝載量、選取平均球徑、最大球徑，這些因素在配球的時候都是有考慮有計算的，如果盲目的加球，小型磨機使用超大球徑，那只能是損壞，容易導(dǎo)至襯板、隔倉板斷裂，磨機運行不穩(wěn)定，也達(dá)不到粉磨的效率。

球磨機鋼球配比的原則是什么？

球磨機鋼球配比比較復(fù)雜，球磨機的鋼球是怎么配比的？

一般根據(jù)你物料進(jìn)料的細(xì)度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據(jù)100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進(jìn)行配比，具體的比例需要根據(jù)你的物料情況進(jìn)行細(xì)分。不銹鋼鋼球，碳鋼鋼球，鑄造鋼球，低鉻鋼球都有

向球磨機內(nèi)加裝鋼球的方法有幾種？

1、控制進(jìn)料粒度

將進(jìn)入球磨機的物料粒度控制在25-15mm之間（球磨機的直徑不同進(jìn)料粒度不同）。過細(xì)則會導(dǎo)致球磨機在研磨的過程中細(xì)料過多不能達(dá)到物料與物料之間的摩擦。過粗則會造成鋼球破碎物料的時間較長，并且也會加大鋼球和襯板的磨損程度，增加磨機的維修成本。

2、均勻喂料

球磨機的給料方式也很重要，要達(dá)到均勻喂料。如果喂料過少則會導(dǎo)致球磨機里面沒有料層而產(chǎn)生鋼球撞擊鋼球、鋼球摩擦鋼球，同時也會造成電力資源的浪費。如果喂料過多會造成球磨機漲肚的情況，漲肚則會降低球磨機里面的鋼球運動效率，合格物料無法排出，而減少產(chǎn)量。因此在喂料的過程中要均勻給料。

3、提高襯板材質(zhì)，增加筒體有效容積

提高球磨機有效容積可提高磨機生產(chǎn)效率。普通合金襯板厚度厚，重量大，減少了磨機的有效容積也增加了動力消耗，會降低球磨機的生產(chǎn)效率。因此襯板的材質(zhì)很重要，ZGMn13（高錳鋼）襯板是合適的選擇，這種襯板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可達(dá)HV500，相當(dāng)于HRC45左右。這樣既能增加襯板的耐磨性也能增加筒體有效容積，從而提高球磨機的工作效率。

4、控制填充率和磨機轉(zhuǎn)速

球磨機的處理能力隨著鋼球的填充率增加而增加，提高填充率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石的自磨作用。濕式格子型球磨機的填充率一般為40-50%，溢流型球磨機的填充率一般為35-40%，干式格子型球磨機的填充率一般為25-35%。

磨機轉(zhuǎn)速高低會產(chǎn)生三種鋼球運動方式：1、離心運動；當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速提高到某一極限值時，即達(dá)到或超過臨界轉(zhuǎn)速時，所有介質(zhì)都隨筒體轉(zhuǎn)動而不會下落，此時便稱為介質(zhì)的離心運動狀態(tài)。在離心狀態(tài)下，一般就不產(chǎn)生磨碎作用。2、拋落狀態(tài)；球磨機在較高速度運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生拋落式運動狀態(tài)，此時磨碎過程以沖擊破碎為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態(tài)下工作。3、瀉落狀態(tài)；球磨機在低速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生瀉落式運動狀態(tài)，物料主要靠介質(zhì)相互滑動時產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。

5、選擇合適的鋼球配比

請問如何計算球磨機的處理量，鋼球添加量及配比如何計算呢？

一般根據(jù)你物料進(jìn)料的細(xì)度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據(jù)100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進(jìn)行配比，具體的比例需要根據(jù)你的物料情況進(jìn)行細(xì)分。

2736格子球磨機處理能力？

2736格子球磨機轉(zhuǎn)速21.4、鋼球重量：39，處理能力是每小時13-75噸，根據(jù)物料粒度磨礦不同而定，一般磨礦粒度在0.074-0.4之間，金屬磨礦粒度粗磨在0.2-0.3，處理能力在日處理1500噸，細(xì)磨粒度是0.1-0.01，日處理能力在1000噸作用。

到此，以上就是小編對于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的5點解答對大家有用。