大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于提高機械設備的系統(tǒng)效率的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹提高機械設備的系統(tǒng)效率的解答，讓我們一起看看吧。

我想提高自己食品工廠的生產(chǎn)效率，有什么方法呢？

這個問題有點無厘頭，不知目前食品加工廠是啥樣的？規(guī)模如何？資金儲備如何？制度化如何？

1.減員增效。通過人才來提高產(chǎn)能，是不用改造硬件資源，不用改造技術(shù)可實現(xiàn)的。

2.通過優(yōu)化流程和分工來增效?？梢云刚埖谌椒疹檰柟緟f(xié)助，優(yōu)化工廠流程和績效考核機制，這也不用動改造硬件和技術(shù)的。

3.改造生產(chǎn)線，如上馬自動化生產(chǎn)線、機器人生產(chǎn)線、智能化生產(chǎn)，這意味著很大一筆投入，對于小工廠也許把未來5-10年的營收全部投入進去也未必夠，且是一次性投入，建議謹慎考慮，不要冒進。當然，可以考慮使用非智能的傳統(tǒng)機械設備有限替代人工，投入不會太大，也會節(jié)約人工成本，但這樣的設備遲早會被智能化設備拋棄，是必須想清楚的。

4.技術(shù)核心，如果指食品加工技術(shù)或食品配方的技術(shù)，如果能有更優(yōu)秀的技術(shù)突破，也容易節(jié)約成本和擴大產(chǎn)能，但意味著巨大研發(fā)投入，對于小工廠而言，也未必可取的。

要想提高生產(chǎn)效率，首先你要理解什么是效率，字典中解釋為單位時間內(nèi)完成的工作量。而在精益生產(chǎn)的思想里，效率：給定投入和技術(shù)的條件下，經(jīng)濟資源沒有浪費，或?qū)?jīng)濟資源做了能帶來最大可能性的滿足程度的利用。

做任何的生產(chǎn)型企業(yè)，您一定要有流暢制造的概念和意識，流暢制造包括：簡潔的物料流動，流程制造的過程和簡潔的信息流。簡單的說，從供應鏈環(huán)節(jié)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)在到銷售鏈都價值都是在流程，不存在浪費。

而提高生產(chǎn)效率，首先要對生產(chǎn)現(xiàn)場進行合理的組織和布局，以及工藝流程的優(yōu)化改進。,根據(jù)以往的歷史經(jīng)驗及未來的產(chǎn)品要求對工具、設備、工藝、平面布置進行持續(xù)改進，以達到公司的要求。1、通過布局圖和工藝流程安排可獲得最佳的物流（例如，直通的通道，物料存儲地點，線旁物料容量等）；2、通過布局圖和工藝流程安排可實現(xiàn)高效的操作（例如，消除孤島，最大化人機利用率，通過使用輔助設備使操作工的步行時間減到最少，通過使用機器減輕工人負擔，消除操作者等待機器的時間，沒有因人工操作而造成中斷的持續(xù)的生產(chǎn)流，達到最佳的線速等）。通過布局圖和工藝流程安排使生產(chǎn)線柔性化（例如，生產(chǎn)不同產(chǎn)品的能力，新產(chǎn)品和新工藝試裝花的時間最少化，縮短開發(fā)周期等）。3、通過布局圖和工藝流程安排實現(xiàn)安全、人機工程并能考慮到員工的職業(yè)健康（例如，恰當?shù)母呖兆鳂I(yè)高度，休息區(qū)接近操作工位，員工容易到達，光線充足等）4、最會對生產(chǎn)現(xiàn)場的布局和流程進標準化，在標準化的基礎上不斷的持續(xù)改進。

做到了生產(chǎn)現(xiàn)場的合理布局與工藝流程的優(yōu)化；還要建立公司與員工共同發(fā)展的機制和愿望。結(jié)合公司的時間情況，可設計階梯式的計件工資，讓員工明白能夠多勞多得，讓員工拿到實實在在的好處。如要設置保底工資，也要設置定額保底。

在這里，我就只簡單的分析生產(chǎn)現(xiàn)場怎么提高生產(chǎn)效率的一點點經(jīng)驗，其他的設備的自主保養(yǎng)、原材料的準備、合理倉庫布局等其他的怎么改善來提高生產(chǎn)效率，在這里就不分享，畢竟提高生產(chǎn)效率是一個大的工程。如果需要，請關(guān)注私信細聊。

希望，我的分享，能對您有所幫助。

到此，以上就是小編對于提高機械設備的系統(tǒng)效率的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于提高機械設備的系統(tǒng)效率的1點解答對大家有用。