大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于100種機械設(shè)備維護技術(shù)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹100種機械設(shè)備維護技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

轉(zhuǎn)動機械在運行中維護清掃應(yīng)注意哪些安全工作？

不得戴手套或穿過分肥大的衣服，避免手套或衣服袖口被施轉(zhuǎn)的刀具卷進去。穿戴合適的防護用品，如護目鏡等。

運行中必須用固定夾具夾持零件，不能用固定夾具時也必須用手持工具夾持，避免直接用手握零件。

對切削下來的切屑，應(yīng)及時用鉤子除去，切忌用手去拉。

如何計算設(shè)備故障率？

故障停機率=故障停機臺時/[故障停機臺時+設(shè)備實際開動臺時(設(shè)備應(yīng)開動總臺時)]×100%

公式是指故障停機時間與設(shè)備應(yīng)開動時間的比，是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強度、維修質(zhì)量和效率一個指標(biāo)。式中設(shè)備故障停機臺時是指設(shè)備自發(fā)生故障損壞時起，至修復(fù)后重新投入生產(chǎn)上的實際時間。設(shè)備開動總臺時=故障停機臺時+實際開動臺時。在其它條件不變的前提下，故障停機率越小，說明設(shè)備的可維修性能越好。

Σ設(shè)備故障停機時間

GZL=－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－×100%

Σ設(shè)備實際開動時間+Σ設(shè)備故障停機時間

（1）統(tǒng)計公式保持不變。注意子項和母項的計算公式。一個單位設(shè)備故障停機率過高均應(yīng)引起關(guān)注，分析是否合理。但倘若一個單位故障停機率長期為零，可能未認真統(tǒng)計。

（2）一般要求綜合故障停機率GZL≤1%

（3）設(shè)備故障停機率+設(shè)備有效利用率=100%。

設(shè)備故障率=[(停機等待時間+維修時間）/計劃使用總時間]×100%

假設(shè)某設(shè)備出現(xiàn)故障了，等待技術(shù)人員到達現(xiàn)場的時間是10分鐘，技術(shù)人員維修的時間是50分鐘，這臺設(shè)備計劃每天使用8小時，那么，停機等待時間+維修時間=1小時

日設(shè)備故障率=（1/8）×100%=12.5%

通常在企業(yè)里面，都是按月計算設(shè)備故障率的，計算公式同理。

設(shè)備維修工作遇到哪些風(fēng)險源，預(yù)防措施？

　　在工程機械零部件的拆卸、清洗、修復(fù)過程中，零部件的棱角、銳邊容易引起人員劃傷和刺傷；一些放置不穩(wěn)的零部件、工具滑落易引起人員砸傷；一些露天存放的維修設(shè)備，如簡易起重機等，因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)生斷裂。為避免這些機械傷害威脅維修人員的健康和安全，可采取以下防范措施：　　(1)增強維修人員的安全意識?！　?2)在實際操作過程中，維修人員應(yīng)對維修對象和發(fā)生傷害的可能性做好安全防護。　　(3)定期對用于維修的設(shè)備、工具進行檢查更新，排除安全隱患。

防止機械傷害五條規(guī)定是什么？

防止機械傷害的五條規(guī)定如下：
1. 機械操作前必須穿戴個人防護裝備：進行機械操作前，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，例如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防護靴等。
2. 機械操作前必須接受培訓(xùn)：進行機械操作前，必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握正確的操作方法和安全注意事項，了解機械的安全操作規(guī)程，并且要熟悉機械的緊急停機裝置和安全防護裝置的使用方法。
3. 機械操作時必須遵守規(guī)定的操作程序：進行機械操作時，必須按照規(guī)定的操作程序進行，不得隨意操作或者違反操作規(guī)程，且需要保持集中注意力，注意觀察機械工作狀態(tài)。
4. 機械故障或異常情況需立即停機檢修：如果機械出現(xiàn)故障或者異常情況，操作員需要立即停止機械運行，并進行檢修或者報告維修人員進行維修處理，確保機械的安全運行。
5. 機械操作結(jié)束后需進行清理和維護：機械操作結(jié)束后，需要對機械進行清理和維護，包括清除殘留物、潤滑油脂使用、松緊度檢查、定期維修等，以確保機械的正常運行和延長使用壽命。

到此，以上就是小編對于100種機械設(shè)備維護技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于100種機械設(shè)備維護技術(shù)的4點解答對大家有用。