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機械設(shè)備

機械設(shè)備故障流程圖,機械設(shè)備故障流程圖片

2024-04-11 00:59:47 機械設(shè)備 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械設(shè)備故障流程圖的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械設(shè)備故障流程圖的解答,讓我們一起看看吧。

設(shè)備分析的五個步驟?

(1)熟悉系統(tǒng):要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪出工藝流程圖或布置圖。 

機械設(shè)備故障流程圖,機械設(shè)備故障流程圖片

(2)調(diào)查事故:收集事故案例,進行事故統(tǒng)計,設(shè)想給定系統(tǒng)可能發(fā)生的事故。 

(3)確定頂上事件:要分析的對象即為頂上事件。對所調(diào)查的事故進行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。

(4)確定目標(biāo)值:根據(jù)經(jīng)驗教訓(xùn)和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),以此作為要控制的事故目標(biāo)值。 

(5)調(diào)查原因事件:調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。

 (6)畫出故障樹:從頂上事件起,逐級找出直接原因的事件,直至所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫出故障樹。

設(shè)備分析的5個步驟是:

1、 故障出現(xiàn)后員工第一時間停止設(shè)備運轉(zhuǎn)防止惡化,注意確保自身安全。

2、 員工需保護現(xiàn)場不要破壞方便分析故障原因。

3、 員工快速通知班長確認(rèn)故障并處理故障。

4、 班長初步確認(rèn)故障并拍照留證。

5、 班長組織已生產(chǎn)零件做斷點并篩選確保零件合格,缺陷件零件隔離避免混入合格件內(nèi)。

12年朗逸發(fā)動機故障燈亮掛檔不走?

原因可能是由以下幾個方面引起的:

1.發(fā)動機氧傳感器異常。

一般發(fā)動機氧傳感器放置在進氣歧管附近,由于激烈的駕駛或一些碰撞會造成氧傳感器的位移或損壞,導(dǎo)致傳感器異常,引起故障燈報警。

2.噴油器堵塞,進氣門積碳

因為汽油中會有雜質(zhì),這些雜質(zhì)會聚集在噴油嘴處,影響噴油嘴噴射燃油,尤其是缸內(nèi)直噴發(fā)動機,會直接導(dǎo)致發(fā)動機停機。但雜質(zhì)燃燒后會產(chǎn)生積碳,積累到一定程度會影響節(jié)氣門的正常開閉和發(fā)動機的正常工作,導(dǎo)致警示燈亮起。

故障樹分析步驟記憶口訣?

答:

故障樹分析步驟記憶口訣是:

1.熟悉系統(tǒng):要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪出工藝流程圖或布置圖。

2.調(diào)查事故:收集事故案例,進行事故統(tǒng)計,設(shè)想給定系統(tǒng)可能發(fā)生的事故。3.確定頂上事件:要分析的對象即為頂上事件。對所調(diào)查的事故進行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。4.確定目標(biāo)值:根據(jù)經(jīng)驗教訓(xùn)和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),以此作為要控制的事故目標(biāo)值。5.調(diào)查原因事件:調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。6.畫出故障樹:從頂上事件起,逐級找出直接原因的事件,直至所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫出故障樹。7.分析:按故障樹結(jié)構(gòu)進行簡化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。

新代21MA系統(tǒng)MLC 99(R46.2)刀庫旋轉(zhuǎn)失敗警告,準(zhǔn)備換刀時突然斷電,現(xiàn)在換?

給你提供斗笠式刀庫異常的流程圖,當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀塔的過程中,15秒內(nèi)未找到需要的刀號時,就會報刀庫旋轉(zhuǎn)失敗警報。 可能原因有:數(shù)刀信號出現(xiàn)異常故障;刀庫本身沒有旋轉(zhuǎn),就是刀庫馬達(dá)異常。

到此,以上就是小編對于機械設(shè)備故障流程圖的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機械設(shè)備故障流程圖的4點解答對大家有用。

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