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如何更好提高球磨機的工作效率？

球磨機在磨礦方面有著舉足輕重的地位。提高球磨機的工作效率也是為各大礦山降低成本的有力措施。下面簡單為您介紹選礦球磨機提高工作效率的方式方法：

其一，保障球磨機的筒體轉速

確保球磨機筒體轉速處于常規(guī)狀態(tài)（適合的轉速），使原料和研磨體形成拋落運動。轉速過慢，離心力就小，摩擦力也小，研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動，反之，轉速過快，離心力就大，摩擦力也大，研磨體緊貼筒體內壁轉動，也不能形成拋落運動，沒有拋落運動，研磨體就沒有對原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒體轉速過慢或過快都是不可取的。

其二，選擇合適的內襯和研磨體

內襯有兩方面的作用，一方面是保護筒體不被磨壞，另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內襯，保證堅固耐用，煙臺鑫海球磨機用自主研發(fā)的具有國際領先水平濕法耐磨橡膠做襯板大大提高球磨機的耐磨性能。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下，應選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體，以縮短球磨時間，同時減少研磨體的磨損率。

其三，確定適當?shù)牧?、球、水比?/p>

球磨機研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響，裝載量過少，對物料的碰擊和研磨作用小，裝載量過多，入料量減少，研磨體相互作用增加，對物料作的功和研磨作用降低。一般情況下，料、球、水的比例為1:18:6，但總量料、球、水混合后的體積應是有效容積的90％左右。

此外，還可以調整配方，減少硬質原料的種類，控制粗顆粒物料的最大直徑，選用適當?shù)奶砑觿┑确椒ㄒ赃_到提高球磨機的效率。

以上是三種提高球磨機工作效率的小技巧，你記住了么？

球磨是將破碎后的礦石繼續(xù)磨細，達到單體分離狀態(tài)的一種設備。它是一個兩端為中空軸并由其支承的旋轉筒體組成，筒體內裝有相當數(shù)量不同直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石),礦石和水從給礦端連續(xù)加入，經過中空軸進入筒體，當筒體按規(guī)定轉速工作時，磨礦介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著鑲有襯板的筒體內壁上升到一定高度，后脫離筒體內壁，拋落下來，使礦石受到沖擊和磨剝作用而粉碎。被磨碎的礦石與水形成礦漿，在連續(xù)加入的礦石和水形成的壓力推動下，連續(xù)的通過中空軸，從排礦端排出。球磨機結構如圖;

1.1、球磨機結構組成為同步機 ，中間軸 ，小齒輪部件，出料攪籠 ， 出料端蓋 ，大齒圈 ， 筒體 ，進料端蓋 ，聯(lián)合給礦器

球磨機結構圖

根據磨礦機介質、筒體形狀、筒體直徑和長度的不同，排礦方式不同，磨礦機類型分為：球磨機、棒磨機、自磨機，球磨機又分為溢流排礦型球磨機和格子排礦型球磨機。

球磨機可以磨碎各種硬度的礦石，磨礦比很大，一般為200-300，給礦粒度為10-25毫米，最大不超過65毫米。

格子型球磨機排礦端裝有格子板和槽型襯鐵。當球磨機旋轉時，礦漿經格子板流出，由槽型襯鐵勾起，順著葉片通過軸頸內套排料筒排出。溢流型球磨機，給礦端與排礦端相同，是靠礦漿本身超過中空軸下邊緣自溢排礦的。

球磨機的傳動形式主要有：

1）電動機——空氣離合器——小齒輪——大齒輪——磨機

2）電動機——減速機——小齒輪——大齒輪——磨機

3）自動調整的傳動（SAG）即組合柔性傳動，系改進了的齒輪傳動系統(tǒng)，每個減速系統(tǒng)有2個小齒輪與大齒輪嚙合，小齒輪具有自調整功能，可以平衡大齒輪運轉偏差并使其有相同的扭矩?？蓪崿F(xiàn)多點組合傳動減小大齒輪的寬度。兼容了無齒輪傳動的高效率，又降低了維修量和投資。

到此，以上就是小編對于新鄉(xiāng)市長城機械設備的問題就介紹到這了，希望介紹關于新鄉(xiāng)市長城機械設備的1點解答對大家有用。