機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效,機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效原因
2024-05-13 10:49:45 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效的解答,讓我們一起看看吧。
什么原因造成軸承下線?
1軸承溫度過高 在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí),應(yīng)以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因:潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過高;機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
2軸承噪音 滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因:1)是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。2)軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。3)軸承磨損松曠后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響軸承的損傷。 滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí),可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。
暖氣循環(huán)泵無緣無故的不轉(zhuǎn)了?
1.
隔離套損壞:循環(huán)泵的聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
2.
無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。循環(huán)泵是由輸送介弊唯質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3.
循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵歲笑不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞乎卜含,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
力勁壓鑄機(jī)維修和常見問題?
力勁壓鑄機(jī)的常見修理主要有以下幾部分:
一、電氣部分:
1、電動(dòng)機(jī)應(yīng)每三個(gè)月清理和檢修一次。
2、每隔三個(gè)月清理一次電箱,保持電箱內(nèi)部干燥和整潔,電箱內(nèi)部不能存放導(dǎo)線,金屬制品,磁性物質(zhì)或易燃物等雜物,確保電箱內(nèi)空氣流通和良好的散熱條件。
3、每隔半年要緊固一次電箱內(nèi)所有接線端子,警防因松動(dòng)而導(dǎo)致接觸不良引起接線端高溫引發(fā)電氣火災(zāi)。
二、機(jī)械構(gòu)件運(yùn)動(dòng)部分:
1、曲肘(機(jī)鉸)是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,每三個(gè)月應(yīng)將曲肘(機(jī)鉸)部分的螺釘重新擰緊一次。
2、定期檢查動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承(銅司)、密封圈(塵封)。如有磨損,應(yīng)及時(shí)更換。
3、冷室機(jī)每年應(yīng)檢查射料中心一次。確認(rèn)壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內(nèi)。
4、每月應(yīng)對全機(jī)所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂,應(yīng)選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。注意動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承處潤滑脂不可注入太多,以防塵封滑出孔外。
循環(huán)泵不轉(zhuǎn)什么原因?
循環(huán)泵不轉(zhuǎn)原因:
1.循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。循環(huán)泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞?! ?/p>
3. 隔離套損壞:循環(huán)泵的聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
到此,以上就是小編對于機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承失效的4點(diǎn)解答對大家有用。
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