大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于投資幾十萬的機(jī)械設(shè)備的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹投資幾十萬的機(jī)械設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

手里有50萬閑錢，想投資做機(jī)械加工，加工什么容易接單？

挖機(jī)以及大型機(jī)械零部件，原因很簡單：1，沒錢的買不起。2，原廠配件真心貴，單挖機(jī)履帶板，原廠要好幾百，換一整條要好幾萬，非原廠就便宜的多。3，只要質(zhì)量有保證，老客戶一般都上門定制。4，我以前開挖機(jī)，這行我真懂。謝謝采納

搞加工還是算了，除非你手上有相當(dāng)可靠的訂單，如果想買回設(shè)備之后再去跑單，不如洗洗睡吧！不過50W在這個行業(yè)我確實有個不錯的建議，，，“熱流道”！這三個字不知道看懂木有，利潤200%，起步投資50W差不多，兩臺數(shù)控車25W,一臺大水磨，一臺火花機(jī)，一臺銑床，加工中心比較貴可以暫時外發(fā)，但是先要去了解透熱流道

50萬想做機(jī)加不是不夠。而是怎么做？我也是機(jī)加人員出身。如果你有固定的大廠行業(yè)，長期能合作的話，而且前提還是你自己得不光懂機(jī)加工工藝流程還要會做且精。這樣的話，可以的，一套車銑磨鏜，線切割，電焊氣割，得不少錢，可以先把機(jī)床以分期付款方式，把機(jī)床拿回來，我認(rèn)為，數(shù)控機(jī)床比較好，加工精度有保障。普車也要一點，開粗比較好。

如果你自己不懂機(jī)加工的重要性。那么奉勸你一句，沒意思?，F(xiàn)在的機(jī)加工水比較深，有好多人有業(yè)務(wù)，卻自己不做，以價格極底發(fā)給你做，做好了，是你技術(shù)好，掙錢卻不多。做不好，那么你就完了，重做是好的，嚴(yán)重的還要你賠償延期合同款。弄不好，苦心經(jīng)營幾年，會一下套進(jìn)去。

如果你自己有好的產(chǎn)品，而且還市場營銷很有前景，也可以一試。

看你怎么做了，想正規(guī)化，企業(yè)化，有賣相的那種，50萬肯定不夠。有真實的市場需求，有了機(jī)床就開干的那種，不妨分期付款買些好的數(shù)控設(shè)備回來，降低對工人本身能力的要求，同時必須保證產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟機(jī)加工行業(yè)的競爭壓力日趨降低是不爭的事實，賺不了大錢，肯定也虧不了。但如果沒有眼前的客戶，需要時間去積累客戶的話，那就一定要三思了。那就只能父子倆守在家里，買幾臺舊機(jī)床，靠自己手藝慢慢發(fā)展了，這樣的話50萬是夠的。無論如何，切記，超出自己加工能力的質(zhì)量和產(chǎn)量要求的活，一定要慎接，一個不小心，你一年可能就白忙活了。

我現(xiàn)在就是做機(jī)械加工的。工人難找，工資高低不說站現(xiàn)在的加工費競爭的比較低，高工資挖人不怎么現(xiàn)實?？佣?，沒有活得找，找到活要在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)保量做出來，還要是檢驗員不找你麻煩，找你麻煩的話你做的再好都沒用，很多地方帳不好結(jié)，拖延。但工人工資不能托，現(xiàn)在機(jī)械加工工人沒技術(shù)工資優(yōu)勢，但不及時發(fā)工資哪都能干就不怕失業(yè)。這一行臟累，剛起步的話想坐辦公室收錢是不可能的。如果你原來就是做這一行，也有合適業(yè)務(wù)，一個字干，無非就是累點！入行需謹(jǐn)慎！

五萬千瓦電動機(jī)能夠帶動十萬千瓦發(fā)電機(jī)發(fā)電，這種機(jī)器設(shè)備有沒有投資價值？

不懂在說什么

你想說5萬千萬的發(fā)電機(jī) 通過你的機(jī)器設(shè)備變成10萬千萬輸出嗎？

這樣通過你的設(shè)備 全世界有一個發(fā)電機(jī)就好了 一級一級的接這個設(shè)備

1-10-100-1000-10000-100000-1000000-。。。。

發(fā)財了 想想都開心

隨著量子力學(xué)和引力波的出現(xiàn)，能量守恒定律:有望被打破。必競?cè)祟惏l(fā)現(xiàn)電能并加以利用才區(qū)區(qū)幾百年。你的問題實際接近于彼有爭議的“永動機(jī)"概念，在現(xiàn)階段好似沒辦法實現(xiàn)(經(jīng)濟(jì)核算方面)，但不代表以后不能實現(xiàn)。有了好的想法就要付諸行動，往往科技的推動就是由一些不著邊際的想法通過千萬次實驗來實現(xiàn)的。如果連想都不敢想，還要嘲笑別人的人，一輩子最好回到原始社會！

到此，以上就是小編對于投資幾十萬的機(jī)械設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于投資幾十萬的機(jī)械設(shè)備的2點解答對大家有用。